Görüntüleme sayısı:2 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2020-03-27 Kaynak:Bu site
Ekipmanlarına, araçlarına ve personel operasyonlarına para ve enerji yatırımı yapan birçok şirket var, ancak adımların eksikliği nedeniyle bir noktada ciddi bir darbe aldılar. Güvenli tarafta olmak için, azot kompresörü sıkıştırıldıktan sonra bir azot testi yapılması gerekir.
Havayı neden test edersiniz?azot kompresörüSıkıştırılmış?
Azot tespiti çalışma prensibi
Azot kompresörü saflık testi kılavuzu
Endüstriyel prosesler için havayı sıkıştırmak üzere bir azot kompresörü kullanılırken kalite kontrolü önemlidir. Bu, üretim operasyonlarınız ve üretiminiz için büyük faydaları olan küçük bir yatırımdır.
Basınçlı hava sisteminizi değerlendirerek, kontaminasyonu önleyebilir ve bu sistemlerin sadece düzgün çalışmasını değil aynı zamanda sağlıklı ve endüstri standartlarına uygun olmasını sağlayabilirsiniz. Basınçlı hava test programı kolayca uygulanabilir ve bu kalite kontrol önlemi ekstra zamana değer.
lISO 8573 basınçlı hava kalite standartlarını karşılar
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO), dünya çapında bir dizi standarda bağlı bir endüstri şirketidir. Bu, kirleticileri test etmek ve çıkarmak için ISO standartlarını da içerir. Bir endüstri lideri olmak ve müşterileri için en yüksek kaliteyi sağlamak için tüm endüstriyel üreticiler bu uluslararası standartlara uymak zorundadır. Bu standart aşağıdakiler için de geçerlidiroksijen kompresörüs vehidrojen kompresörüs.
Sıkıştırılmış azot test programında iki ana bileşen çıkarıldı:
1. test yağı
Yağ tıkanma filtreleri arıza süresine neden olarak ekonomik kayıplara ve gereksiz bakım bütçelerine neden olabilir.
2. Test ve su çıkarma
Su elektrikli cihazlarımızda korozyona neden olabilir. Zamanla, bakım maliyetleri yüksek olabilir ve daha önce de belirtildiği gibi, kesinti süresi her ne pahasına olursa olsun önlenmelidir.
Daha sonra, eşit derecede zararlı diğer kirleticiler de vardır: gaz ve mikroplar.
1. Sıkıştırılmış azot saflık testi parçacıkların
Toz, hava ve kurum gibi hava partikülleri mikroskopik olabilir, ancak bunların varlığı bileşenlerinizi olumsuz etkileyebilir. Sıkıştırılmış azot içindeki parçacıkları test ederken boyut her zaman dikkate alınır. Basınçlı hava testindeki bu küçük adım göz ardı edilemez. Parçacıklar boyuta göre sınıflandırılabilir. Havadaki partikülleri test etmek için bir lazer partikül sayacı (LPC) kullanılır. LPC etkilidir ve kirleticilerin sınıflandırılması sadece on dakika sürer.
2. Yağ basınçlı hava özellikleri
Tüm yağlar, yağ çözücüleri, organik çözücüler ve duvar akışları test edilmelidir. Bu yöntem, partiküller için LPC kullanmaktan çok daha karmaşıktır. Ortalama olarak, yağ testinin başlangıçtan bitişe kadar yaklaşık on saat sürmesini bekleyebilirsiniz.
3. Su basınçlı hava kalitesi testi
Su içeriğini azot içinde test ederken, bir higrometre ve bir elektronik sensör kullanılır. Higrometre genellikle bir azot kompresör sistemine bağlanır.
Mevcut en yüksek kalitede ekipman kullanarak, bakım maliyetlerini en aza indirebilir ve sıfır kesinti süresi elde edebilirsiniz.
Genel olarak, sizin tarafınızdan üretilen azot sorunlu olmayacaktır, ancak ekipmanın eskimesi ve personelin yanlış çalışması nedeniyle, bunlar sıkıştırılmış azot ile ilgili sorunlara neden olabilir. Bu nedenle, azotun kalitesini ve itibarınızı sağlamak için azot tespitini sürdürün.
