1.5nm3 20bar yağsız oksijen kompresörü
Endüstriyel hidrojenasyon için gerekli - hidrojen kompresörü
Son yıllarda, petrokimya endüstrisinin hızlı gelişimi nedeniyle, makine endüstrisinin tam hidrojenasyon ekipmanı setleri sağlamasını gerektiren ve hidrojen kompresörü bunlardan biridir.
1 、 Hidrojen kompresör sınıflandırması
Çalışma prensibi ve iç yapıya göre, kompresör mekanik kompresöre ve mekanik olmayan kompresöre bölünebilir. Mekanik kompresörler sıvı tahrikli kompresörlere, diyafram kompresörlerine, doğrusal kompresörlere ve iyonik sıvı kompresörlere ayrılır; Mekanik olmayan kompresörler dört kategoriye ayrılmıştır: kriyojenik sıvı pompası, metal hidrit kompresörü, elektrokimyasal hidrojen kompresörü ve adsorpsiyon kompresörü.
Hidrojen düşük yoğunluk ve küçük hacim enerji yoğunluğunun özelliklerine sahip olduğundan, hidrojen kompresörü büyük basınç taşıma, büyük akış, güvenlik ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip olmalıdır. Hidrojen kucaklamasını önlerken, mümkün olduğunca daha az enerji kaybı izlemelidir. Şu anda, yurtiçi hidrojenasyon istasyonlarında sıvı tahrikli kompresör ve diyafram kompresörü yaygın olarak kullanılmaktadır.
2 、 Hidrojen kompresörünün çalışma prensibi
Hidrojen kompresörünün yapısı karmaşıktır. Daha önemli bileşenler arasında dökme demir silindir, dökme demir silindir astarı, dökme demir silindir kapağı, dökme demir krank mili, bağlantı çubuğu, çapraz başlık (çapraz kafalı slayt dahil), paketleme, piston (piston halkası dahil), yağ kazıyıcı halkası, paslanmaz çelik piston bağlantı Çubuk, paslanmaz çelik hava valfi, vb. Ek olarak, gaz filtresi, tampon, yağlama yağ boru hattı gibi bazı yardımcı ekipmanlar vardır. Diğer pistonlu kompresörler gibi hidrojen kompresörleri içerir: emme, sıkıştırma ve egzoz. Motor tarafından tahrik edilen krank mili, çapraz başlığı, piston bağlama çubuğunu ve pistonu silindirde ileri geri hareket edecek şekilde çalıştırır. Gaz piston tarafından sıkıştırılır ve son olarak hava valfinden boşaltılır.
3 、 Hidrojen kompresörünün uygulanması
1. Klor alkali endüstrisinde, hidrojen kompresörünün ana fonksiyonu, yüksek sıcaklıkta ıslak hidrojeni elektroliz işleminden soğutmak ve saflaştırmak, şanzımanı basınçlandırmak, hidrojen sisteminin kararlı basıncını korumak ve güvenli ve kararlı çalışmayı sağlamaktır. elektrolitik hücrenin.
2. Şu anda, büyük çevresel baskılar ve fosil yakıtların ve geleneksel enerjinin kademeli olarak tükenmesi, dünyanın dört bir yanındaki ülkelerin aktif olarak yeni temiz enerji aramasını sağlıyor. Hidrojen enerjisi ve hidrojen yakıt hücresi, iyi çevre koruma performansı, yüksek enerji dönüşüm verimliliği ve belirli ekonomileri nedeniyle dünyanın her yerinde daha fazla dikkat çekmiştir. Hidrojen enerjisinin gelişimini teşvik etmek için hidrojen enerji altyapısının iyileştirilmesi esastır. Hidrojen kompresörü, hidrojenasyon istasyonunun yapımı için gerekli olan üç çekirdek ve anahtar monomer ekipmanından biridir.
Yağsız hidrojen kompresörü
S/N | ÖĞELER | TEKNİK VERİ | S/N | ÖĞELER | TEKNİK VERİ | ||
1 | Çalışma ortamı | Kuru hidrojen gazı | 1 | Çalışma ortamı | Kuru hidrojen gazı | ||
2 | Model | HV-1.5/1-20 | 2 | model | ZWH-500/0.15-6.5D | ||
3 | Yapı | Tamamen Yağsız V Tipi | 3 | Yapı | Yağsız pistonlama, dikey tip | ||
4 | Basınç aşaması | 2 aşama, 2 silindir | 4 | Basınç aşaması | 2. 2 cilinder | ||
5 | Nominal Kapasite (Standart Durum) NM3/h | 1.5 (@suction basıncı 1Barg) | 5 | Nominal Kapasite (Standart) NM3/h | 500nm3/saat (@suction 0.15Barg) | ||
6 | Oran giriş mpa (g) | 0.1 | 6 | Nominal Giriş Basıncı MPA (G) | 0.015 | ||
7 | Nominal Outlet MPa (G) | 2.0 | 7 | Nominal çıkış basıncı MPa (G) | 0.65 | ||
8 | Giriş sıcaklığı ℃ | ≤40 | 8 | Giriş sıcaklığı ℃ | 0~ 35 | ||
9 | Çıkış sıcaklığı ℃ | Soğutmadan önce ≤130 | 9 | Çıkış sıcaklığı ℃ | ≤55 | ||
10 | İletim sıcaklığı ℃ | Soğutulduktan sonra ≤50 | 10 | Gaz sıcaklığı iletin ℃ | ≤55 | ||
11 | Şaft Hızı R/Min | 280 ※ | 11 | Şaft Hızı R/Min | 485 ※ | ||
12 | Soğutma Yolu | Su Soğutma | 12 | Soğutma Yolu | Su Soğutma | ||
13 | yağlamak | Krank mili ve bağlantı çubuğu | Seal Gres Seal | 13 | Yağlama Yolu | Şaft ve bağlantı çubuğu | gres |
Silindir | Yağsız yağlama | Silindir | Yağsız yağlama | ||||
Şaft gücü | ≤0.48kW | Şaft gücü | ≤56 | ||||
14 | Motor Gücü KW | 1.1kw 380V 50Hz DⅱCT4 ※ | 14 | Motor Gücü KW | 75kw 380v50hz exdict4 ※ | ||
15 | İletim Yolu | Sürücü kemeri | 15 | İletim Yolu | Sürücü kemeri | ||
16 | Kurulum yolu | Basit bodrum var | 16 | Kurulum yolu | Basit Bodrum | ||
17 | Otomatik kontrol | Aşırı yüklendiğinde otomatik durdurma | 17 | Otomatik Kontrol Parçaları | Aşırı yük, otomatik durdurun | ||
18 | Boyut l*w*h mm | 800x700x600 ※ | 18 | Harici boyut l × w × h mm | 2800 ×1900 ×2450 ※ | ||
19 | Gaz giriş inç mm | 15 | 19 | Giriş ve çıkış mm | DN150/DN50 | ||
20 | Gaz çıkışı inç mm | 15 | 20 | Ağırlık (kg | 4300 ※ | ||
21 | Su girişi ve çıkış mm | 15 | 21 | Gerilim | 380V/50Hz/3Fase | ||
22 | Su soğutma kapasitesi kg/s | 200kgs/saat, 2-4 bar basıncı, 30 degree giriş ve 38 degree çıkış | 22 | Su tüketimi | 5000kgs/saat | ||
23 | Yürürlükten gelen sınıf | dⅱct4 | Su giriş çıkışı | DN40 | |||
24 | Ağırlık (kg | 140 ※ | Gaz valfi, silindir manşonu | Paslanmaz çelik | |||
25 | Motor | 380V 50Hz 3 faz | Piston halkası, doldurma şeyler | Politetrafloroetilenle doldurulmuş | |||
26 | Teslimat süresi | 35 gün | Krank ve şaft ve silindir | Karbon çelik | |||
27 | Belge | B/L, CI, PL. | |||||
silindir | Paslanmaz çelik | ||||||
Gaz vanası | Paslanmaz çelik | ||||||
Boru ve soğutucu | Paslanmaz çelik |
Ev Ürünler Hizmet Hakkımızda Haberler ve Olaylar Uygulamalar Bizimle iletişime geçin