Hidrojen kompresörü hidrojeni nasıl sıkıştırır?

Gereksinimlerden farklıOksijen kompresörü和Azot kompresörüHidrojen genellikle nispeten düşük bir basınçta üretilir ve nakliye öncesinde sıkıştırılması gerekir, bu nedenle hidrojen kompresörleri genellikle sonraki işlerde sıkıştırma için kullanılır.

ana:

• Hidrojen kompresörüSıkıştırma süreci

• Cihaz Seçimi

Hidrojen kompresör sıkıştırma işlemi

Hidrojen kaynağını hazırlayın ve hidrojen kompresörüne yeterli gazı sağlamak için normal ve verimli çalıştığından emin olun. Hidrojeni sudan geçirme, asidi çinko ile reaksiyona sokma veya fosil yakıtlardan hidrojen çıkarma gibi basit yollarla elde edebilirsiniz. Herhangi bir kazayı önlemek için hidrojen üretim süreci sırasında hiçbir sızıntı olmadığından emin olun. Hidrojen sızıntılarını tespit etmek için güvenli bir ekipman mağazasından satın alınan hidrojen izleme ekipmanını kullanabilirsiniz.

Hidrojen kaynağını diyafram kompresörünün girişine bağlamak için dişli bir hortum kullanın ve ardından gaz akışını önlemek için musluğu kapatın. Gazı kompresöre itmek için harici bir pompa kullanın çünkü kompresörün kendisi girişten hidrolik pompasına gaz çeker. Hidrojen kaynağı ile hidrojen kompresörü arasındaki bağlantının kapalı olduğundan emin olun.

Benzin deposunu hazırlayın ve çatlak olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir kazayı önlemek için vananın tekrar hasar görmediğinden emin olun. Kompresörü, basınç göstergeli bir hortumla yağ tankına bağlayın. Basınç göstergesi, tankın içindeki basıncı ölçmek için kullanılır, böylece tanka gaz pompalamayı ne zaman durdurmanız gerektiğini bilirsiniz. Hidrojeni 800 atmosferde depolamak akıllıca olacaktır.

Gazın kompresör girişine akmasına izin vermek için musluğu hidrojen kaynağından çevirin. Diyafram kompresörüne enerji verilir ve ardından basınç göstergesinin hareketini gözlemler. Okuma 800 bar olduğunda, kompresör kapanacaktır. Not: Sıkıştırılmış gazın benzin deposundan araba motoruna aktarılması, sıkıştırma enerjisi kaybına neden olur.

Cihaz Seçimi

Hidrojen kompresörleri diyaframlı, pistonlu, döner, vidalı ve türbin tiplerine sahiptir. Debi, emme ve tahliye basıncına göre uygun türü seçin. Pistonlu kompresörün akış hızı büyüktür ve tek aşamalı sıkıştırma oranı genellikle 3: 1 ~ 4: 1'dir. Membran kompresör hızlı ısı dağılımına sahiptir ve sıkıştırma işlemi izotermal bir sürece yakındır. 20: 1 kadar yüksek bir sıkıştırma oranına sahip olabilir. Bununla birlikte, küçük akış hızı nedeniyle, esas olarak yüksek hidrojen basıncı uygulamaları için kullanılır, ancak akış hızı küçüktür.

Genel olarak, 30MP'nin altındaki basınçlara sahip kompresörler genellikle pistonlu tiptir. Deneyimler, çok güvenilir olduklarını ve bir kompresörden oluşabileceklerini kanıtlamıştır. Basınç 30MP'den yüksek olduğunda ve hacim akışı küçük olduğunda, membran kompresör seçilebilir. Diyafram tipinin avantajı, contanın yüksek basınç altında güvenilir olmasıdır: gaz odasının sızdırmazlık yapısı, silindir kafası ve silindir bloğu arasına sıkıştırılmış bir diyafram olduğundan, ana cıvata statik bir conta olarak sabitlenmiştir ve gaz sızıntısını önleyebilir Membran boşluğu kapatılır ve herhangi bir yağ damlası, yağ sisi ve diğer yabancı maddelerle temas etmez, böylece gaz sıkıştırıldığında giren gazın dışarıdan kirletilmemesi sağlanır. Yüksek saflıkta ortam söz konusu olduğunda, bu özel bir avantaj gösterir. Hidrojen kompresörünün yapısı temel bileşenleri (karter, krank mili, bağlantı kolu vb.), Silindir bileşenlerini, piston bileşenlerini, soğutucu bileşenleri, güvenlik koruma kontrol sistemini ve diğer yardımcı bileşenleri içerir.

Halihazırda gaz halindeki hidrojen sıkıştırması için kullanılan kompresörlerin çoğu, pozitif deplasmanlı kompresörler veya santrifüj kompresörlerdir. Pozitif deplasmanlı kompresör, ileri geri hareket eden bir kompresör veya bir döner kompresör olabilir. Ama hepsi aynı işleve sahip, ihtiyaçlarınıza göre modeli seçebilirsiniz.