Nitrojen kompresörü arızalanırsa ne yapmalıyım

Kullanmış olabilirsinizAzot kompresörü, Ama hala başarısızlıktan sonra ne yapacağınızı bilmiyorsunuz. Farklı kompresörler arasında farklılıklar olabileceğinden çalıştırma yöntemleri ve alınacak önlemlerOksijen kompresörü和Hidrojen kompresörüs. Umarım bu makaleyi okuduktan sonra, başarısızlığın temel nedenini anlayabilirim.

ana:

Nitrojen kompresörünün farklı arızaları ve karşı önlemleri

Azot kompresör sıkıştırma işlemi prosedürü

Nitrojen kompresörünün farklı arızaları ve karşı önlemleri

Kompresörün yağ veya sudan kesilmesi veya üçüncül tahliyenin sıcaklığı ve basıncının ayarlanan değeri aşması durumunda, kontrol sistemi bir alarm verecek ve nitrojen kompresörünü korumak için kapanmayı geciktirecektir. Piston gövdesi, kılavuz halka oluğunu yeniden işlemek için torna tezgahına gönderildi ve tedarikçi ayrıca genişletilmiş standart olmayan bir kılavuz halka donattı. Her kademe için bir piston gövdesi kullanılması tavsiye edilir. İnceleme sırasında kılavuz halkada bir sorun bulunduğunda, yeni halkayı yeniden ısıtmak gerekir. Yedek piston gövdesi doğrudan kullanılabilir.

Azot kompresörü, 6.000 saatten fazla çalıştıktan sonra aşamalar arası bir basınç anomalisi yaşadı: ilk aşamadaki tahliye basıncı ve sıcaklığı hem yüksekti hem de sonra tekrar düştü. Kapatma kontrol işlemi sırasında, yardımcı giriş vanası paslanmaz çelik saclara sahiptir ve yardımcı piston gövdesinin üst ve alt uç yüzeyleri paslanmaz çelik parçalarla sıkıştırılır. Piston segmanının aşırı aşınması nedeniyle oluktaki elastik halka açığa çıkacak, silindir duvarı da aşınacak ve elastik halka parçalara ayrılacak ve bu da valf sızıntısına neden olacaktır. Piston gövdesini ve silindir duvarını cilaladıktan sonra, yeni ikinci ve üçüncü kademe piston halkalarını değiştirin, her seviyenin egzoz valflerini kontrol edin, tüm seviyelerdeki elastik halkaları çıkarın, normal kullanıma devam edin ve oksijeni çıkarın Elastik halka makinesi. Yeniden kullanın.

Kompresörün çalışması sırasında üçüncü aşama egzoz sıcaklığı anormal şekilde arttı, birinci aşama tarafından kontrol edilen piston kolu yukarı aşağı hareket etmedi ve ikinci ve üçüncü aşamalar normaldi. Makine ilk aşamaya kapatıldığında, bir silindir çarpışması meydana geldi: biyel kolu geniş uçlu yatak tespit civatası kırıldı, piston stroku sınıra yükseldi, alüminyum piston gövdesi ezildi, çatlaklar ve su sızıntısı nedeniyle silindir kafasına çarptı ve biyel kırıldı. Daha sonra makine tamamen demonte edilerek elden geçirilerek birinci kademe piston gövdesi, biyel kolu, hasarlı ana yatak burcu, büyük başlı burç, biyel cıvataları vb. Değiştirildi. Birlikler yeniden hizalandı ve sonunda geri yüklendi. Valf arızası.

Azot kompresör sıkıştırma işlemi prosedürü

1 Kapsam

Nitrojen sıkıştırma istasyonunun işletim görevlerini, çalışma noktalarını, önlemlerini ve kaza işlemlerini belirtir. Bu operasyon sonrası yöntem, nitrojen kompresörü olarak kullanılan bir nitrojen kompresörü için uygundur.

2. Süreç gereksinimleri

Genellikle 0,03 MPa nitrojen normal basınçtan 20 MPa'ya sıkıştırılır ve ardından yüksek basınçlı nitrojen depolama tankına gönderilir.

3. Operasyon sonrası görevler

Azot kompresörleri genellikle nitrojeni atmosferik basınçtan 20 MPa ekipmana sıkıştırır.

4. Süreç tanıtımı

0.03 MPa nitrojen, sınır alanının dışından nitrojen tampon tankına girer.Sudan ayrıldıktan sonra yedinci kademeden 10 MPa basınçta azot kompresörüne gönderilir ve ardından yüksek basınçlı nitrojen depolama tankına girer.

5. Hammadde özellikleri

Nitrojenin saflığı% 99,5, oksijen içeriği 10PPm, normal sıcaklık 0,0MPa'dır (gösterge basıncı) ve yağ ve toz yoktur.

Başarısızlığın nedenini kendiniz bulabilir ve kendiniz çözebilirseniz, bu makalenin deneyiminden öğrenebilirsiniz. Kendiniz düzeltmezseniz, önemli değil, sorunu sizin için çözecek profesyonel kadromuz olacak.