Oksijen kompresörü nedir?

Bilmek ister misinoksijen kompresörü? Oksijen kompresörleri sadece tıbbi uygulamalarda değil, aynı zamanda fabrikada da kullanılabilir. Tesisiniz ilgileniyorsa, ayrıcaazot kompresörleriveCO2 kompresörleri. Ürünlerimizin kalitesi tanınır ve güvenle seçebilirsiniz.

Anahtar noktaları:

Oksijen kompresörü nedir?

Oksijen kompresörü çalışma süreci

Oksijen kompresörü nedir?

Oksijen kompresörü, oksijeni basınçlandırmak ve iletmek için kullanılan bir kompresördür. Oksijen, kolayca yanmaya ve patlamaya neden olabilecek şiddetli bir yanma geliştiricisidir. Bir oksijen kompresörü tasarlarken ve kullanırken dikkatli olunmalıdır:

1. Sıkıştırılmış gaz parçalarının yağla temas etmesi kesinlikle yasaktır. Silindirler su ve gliserin veya yağsız yağlama ile yağlanmaz. Bakım sırasında yağ kirlenmez. Montajdan önce solvent ile temizlenmelidir.

2. Su ile yağlama sırasında yüksek nem nedeniyle, sıkıştırma sırasında sıcaklık artar ve ıslak gaz kabininden gelen oksijen aşındırıcıdır, bu nedenle oksijene temas eden malzeme korozyona dayanıklı olmalı ve iyi ısı iletimi ve elektrik iletkenliği gerektirmelidir. Silindir genellikle fosfor bronzdan yapılır, piston alüminyum alaşımından yapılır ve ara soğutucu bakır boru veya paslanmaz çelik borudan yapılır;

3. Pistonun ortalama hızı düşük olmalı ve boru hattındaki gaz hızı da hava kompresöründen daha düşük olmalıdır;

4. Egzoz sıcaklığı çok yüksek, suyla yağlandığında 100 ~ 12C ° C'den yüksek ve politetraetilen ile doldurulmuş yağsız yağlama yapısı kullanılırken 160 ° C'den yüksek olmamalıdır. Her seviyedeki basınç oranı çok yüksek olmamalıdır.

Oksijen kompresörü çalışma süreci

Bu işlem dört genleşme, emme, sıkıştırma ve egzoz işlemine ayrılabilir.

1. Genleşme: Piston sola hareket ettiğinde silindirin hacmi artar, basınç düşer ve silindirde başlangıçta kalan artık gaz genişler.

2. Emme: Basınç, giriş borusundaki gaz basıncından biraz daha az düştüğünde, giriş borusundaki gaz emme valfini silindire iter. Piston sola hareket ettikçe, piston sol uca hareket edene kadar gaz silindire girmeye devam eder.

3. Sıkıştırma: Piston sağa döndüğünde, silindirin hacmi yavaş yavaş küçülür ve böylece gazı sıkıştırma işlemine başlar. Emme valfinin geri durdurma etkisi olduğundan, silindirdeki gaz giriş borusuna geri gönderilemez ve çıkış borusundaki gaz basıncı silindirin içindeki gaz basıncından daha yüksektir ve silindirdeki gaz kaçamaz egzoz valfinden silindirin dışına kadar. Çıkış borusundaki gaz, tahliye vanası nedeniyle geri durma etkisine sahiptir ve silindire akamaz. Bu nedenle, silindirdeki gaz miktarı sabit tutulur ve sadece piston sağa doğru hareket etmeye devam ettiğinden, silindirdeki hava hacmi azalır ve gazın basıncı sürekli olarak artar.

5. Deşarj: Piston sağa hareket ettikçe ve sıkıştırılmış gazın basıncı çıkış borusundaki gaz basıncına hafifçe yükseldikçe, silindirdeki gaz egzoz valfinin yayını çıkış borusuna açar ve piston hareket eder. Sağın sonuna kadar. Daha sonra, piston yukarıdaki hareketi tekrarlayarak sola doğru hareket etmeye başlar. Piston, silindirin gazı geri devridaimine ve boşaltmasına izin vermek için sürekli olarak silindirde karşılık verir. Pistonun her ileri geri hareketi bir çalışma döngüsü haline gelir ve pistonun her seferinde veya bir kez geçtiği mesafeye inme denir.

En yaygın oksijen kompresörleri endüstriyel ve medikaldir. Fabrikanızda işlem için bir oksijen kompresörü kullanabilirsiniz, kullanımı kolaydır ve kalitesi iyidir, güvenle kullanabilirsiniz.