Azot kompresörünün sıkıştırılmasından sonra şişelenmenin güvenlik kontrolü

Azot normal durumunda oldukça kararlıdır. Tehlike büyük olmasa da, hala güvenlik tehlikeleri vardır. Azot kompresörünün sıkıştırılmasından sonra üretici, kullanıcının güvenliğini sağlamak için bazı hususlara dikkat etmelidir. Kullanıcının ikinci bir denetim gerçekleştirmesi daha güvenlidir.

ana:

• Azot kompresörü üreticisinin önlemleri

• Sıkıştırıldıktan sonra silindirin ikincil muayenesiazot kompresörü

Azot kompresörü üreticisinin önlemleri

1. Sıkıştırılmış gaz tüpleri dik kullanılmalı ve bir çerçeve veya çit ile sabitlenmelidir.

2. Basınçlı gaz tüpleri, serin ve iyi havalandırılmış bir yere, ısı ve ateşten uzak bir yere yerleştirilmeli ve doğrudan güneş ışığından kaçınılmalıdır. Güneşe maruz kalmak kesinlikle yasaktır. Yanıcı gaz şişeleri oksijen şişelerinden ayrı olarak depolanmalıdır. Yanıcı maddelerin etrafına yerleştirilmesi kesinlikle yasaktır ve yanıcı gazın alev alması kesinlikle yasaktır.

3. Silindiri istediği gibi hareket ettirmek yasaktır ve hareket etmesine izin verildiğinde hafifçe kullanılmalıdır.

4. Gazın sızmamasını sağlamak için kullanırken silindirin ve bağlantı havası devresinin hava sızdırmazlığını kontrol etmeye dikkat edin. Tüpteki gazı kullanırken, bir basınç düşürme valfi (barometre) kullanın. Patlamaları önlemek için çeşitli gazlar için barometreler karıştırılmamalıdır.

5. Kullandıktan sonra valfi gerektiği gibi kapatın, ana valf sıkılmalı ve sızdırmamalıdır. Laboratuvarı terk ederken silindirleri kontrol etme alışkanlığını geliştirin.

6. Silindirdeki tüm gazı tüketmeyin ve kalan basıncı 0,05 MPa'nın (basınç göstergesi basıncı) üzerinde tutun. Asetilen gibi yanıcı bir gazın artık 0.2-0.3 MPa olması gerekir.

7. Çeşitli gazlarla karışıklığı önlemek için, silindirin dış tarafında, ayırt etmek için belirli bir renk kullanın ve şişedeki gazın adını şişenin üzerine yazın.

8. Silindire asla yağ veya diğer yanıcı organik maddelerin girmesine izin vermeyin (özellikle vanalar ve basınç düşürücü vanalar). Yanmadan kaynaklanan kazaları önlemek için pamuklu veya kenevirle tıkamayın.

9. Her türlü silindir ulusal düzenlemelere göre düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kullanım sırasında silindirlerin durumuna dikkat edilmelidir. Ciddi korozyon veya başka ciddi hasar bulunursa, durdurulmalı ve önceden bildirilmelidir.

Azot kompresörünün sıkıştırılmasından sonra silindirin ikincil muayenesi

Kullanıcı için, aldığınız silindirin güvenlik tehlikesi olup olmadığına dikkat etmelisiniz. Güvenlik nedeniyle, azot kompresörünün üreticisi de şişeleme sırasında kontrol edilmeli ve kullanıcı ayrıca ikinci bir inceleme yapmalıdır.

1. renk kodlama ve etiketleme

Silindir renk kodlu olmasına rağmen, içeriğin tanımlanmasına güvenilmemelidir. Silindire yapıştırılan etiketler her zaman içerik tanımlamasında birincil araç olarak kullanılmalıdır. Etiketleri olmayan silindirler veya etiketleri renk kodlamasına uymayan silindirler kullanılmamalıdır. Raf veya izole edilmeleri ve tedarikçiye geri gönderilmeleri gerekir. Herhangi bir silindirin ek bir tanımlama etiketi yoksa, teslimat sırasında reddedilmelidir.

Silindirin içeriği belirlendikten sonra, gazın uygulamaya uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Silindirdeki gaz basıncı, monte edilmiş regülatörü aşmamalıdır ve silindir, devrilmeyecek şekilde, ideal olarak özel bir silindir bloğu veya rezervuarda sabitlenmelidir.

2. Silindir valfi

Silindir valfi teslim edildiğinde silindirin üzerine monte edilir. Temelde bir anahtar veya anahtarla açılan veya kapanan bir valftır. Ardından basınç regülatörünü takın. Valf yeni doldurulmuş, kullanılmamış bir silindir üzerindeyse, fabrikada bir conta bulunmalıdır. Parçaların sağlam ve kontaminasyon içermediğinden emin olmak için bir kontrol yapılmalıdır. Solvent, yağ, gres veya PTFE bant belirtisi olmaması ve kir ve nemin giderilmesi önemlidir. Basınç regülatörünün kendi kauçuk contası olduğundan PTFE sızdırmazlık bandının asla kullanılmaması gerektiğini lütfen unutmayın. Belirli gazlı maddelerle kullanılması durumunda PTFE yangın / patlamaya neden olabilir.

3. Basınç regülatörü

Tarih damgası veya kodu olup olmadığını ve denetim süresi boyunca genellikle 5 yıl olup olmadığını kontrol edin.

Tanımlama ve derecelendirme etiketlerinin üreticinin adı ve / veya tanımlaması ile uyumlu olduğundan ve gaz tipine uygulandığından emin olun.

Basınç regülatörleri için yerel standartları karşıladığından ve göstergelerin regülatörler için ISO 2503, basınç göstergeleri için ISO 5171, değiştirilmemiş veya yetkisiz onarımlar gibi uygun yerel standartlara uygun olarak işaretlendiğinden emin olun.

Genel hasar belirtileri veya yetkisiz değişiklikler olup olmadığını kontrol edin ve harici olarak basınç tahliye vanasının sağlam olduğunu ve değişiklik veya yetkisiz onarım gerektirmediğini kontrol edin. Engellenip engellenmediğini dahili olarak kontrol edin.

Silindir bağlantılarını yağ, gres, solvent, kalıntı, PTFE içermediğinden ve regülatör gövdesine dik olduklarından emin olun. Regülatör basınç göstergesinin yerinde olduğunu ve gaz basıncı için doğru gaz türünü ve ölçeğini kontrol edin. Temizlenen kapak, iğnenin durdurma çubuğunun altında veya eğri değil, doğru şekilde sıfır okuduğu konumda olmalıdır.

Basınç değerinin silindir basıncı için uygun olup olmadığını kontrol edin. Harici olarak basınç tahliye vanasının sağlam olduğunu ve değişiklik veya yetkisiz onarım gerektirmediğini kontrol edin. Engellenip engellenmediğini dahili olarak kontrol edin.

Çıkış basıncı ayar aralığının uygulama ve aşağı akım ekipmanı basınç değeri için uygun olup olmadığını kontrol edin.

Son olarak, sırtın yerinde olduğunu ve aşırı basınç olayı nedeniyle basınç tahliye kapağının yerinde olmadığını kontrol edin.

İki inceleme azotun güvenlik tehlikesini büyük ölçüde azalttı. Şişelemede daha önemli olduğunuzdaoksijen kompresörüs vehidrojen kompresörüs, her şey güvende.