Görüntüleme sayısı:5 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2019-08-21 Kaynak:Bu site
Daha önce hiçhidrojen kompresörü başarısızlık? O zaman sadece endişelenebilirsiniz, çünkü makinenin yapısını anlamıyorsunuz. Muhtemelen aşağıdakilerden bazılarını anlayın, kompresör arızasından önce neyin yanlış gittiğini önceden bilecek ve önceden çözeceksiniz.
Hidrojen kompresörü kaza performansı
Yaklaşmak
Yüksek basınçlı hidrojen kompresörleri için seçim gereksinimleri
1. Hidrojen miktarı aniden azalır, hidrojen basıncı düşer ve hidrojen akış hızı sıfırdır.
2. Dalgalanan ve yükselen girişteki sıcaklık.
3. Sistem basıncı düşer.
4. Hidrojen kompresörü kapatılır ve her seviyedeki basınç anormaldir.
1. Kompresör arızası varsa, yedek makineyi değiştirerek normal üretime devam edebilirsiniz.
2. Hidrojen makinelerinin tümü arızalıysa ve diğer hidrojenler mevcut değilse, aşağıdaki adımları izleyin.
3. Dahili çalışma, reaktörün sıcaklık kontrolünü manuel çalışmaya değiştirecek, reaktörün giriş sıcaklığını düşürecek ve ünitenin besleme miktarını azaltacaktır.
4. Büyük operatörü değiştirmek, ürünü açmak ve kalifiye olmayan hat valfini değiştirmek ve valfi kapatmak için dış operatöre saha cihazına gitmesini bildirin.
5. Hidrojen giderme sıyırma kulesinin sıyırma buhar hacmini azaltın, pompayı ve kireç önleyici pompayı durdurun.
6. Dolaşımdaki hidrojen dolaşmaya devam eder ve sistem basıncı mümkün olduğunca korunur. Basınç, dolaşan hidrojen kompresörünün en düşük çalışma basıncına düşerse, işlemi sürdürmek için sistem hidrojenle doldurulur.
7. Dolaşımdaki hidrojen hattı geçecek şekilde değiştirilir, çözücü dolaşımı sağlanır, gaz çıkarılmadan önce düşük gaz çıkarılır ve kükürt giderme sisteminin normal çalışmasını sağlamak için yakıt gazı torçtan serbest bırakılır.
8. Buhar üretecinin havalandırma valfi, buharın su taşımasını önlemek için açılır.
9. Hidrojen uzun süre beslenmezse, kurulumu durdurmak için üretim yönetimi bölümüne başvurun.
Kompresörler genellikle iki türe ayrılır: türbin tipi ve hacim tipi. Kompresör seçimi tamamen, kullanılan ünite ile ilgili gaz tipi, hacimsel yer değiştirme ve ulaşılacak basınç gibi teknik gereksinimlere bağlıdır. Yüksek basınçlı hidrojen için sadece diyafram ve pistonlu kompresörler (her ikisi de pozitif deplasmanlı kompresörlerdir) kullanılabilir. Pistonlu hidrojen kompresörün teknik avantajları şunlardır: yüksek verimlilik, nispeten basit birim kontrol sistemi, gaz hacmi ayarı sırasında egzoz basıncında neredeyse hiçbir değişiklik ve yüksek güvenilirlik. Diyafram tipi hidrojen kompresörü, büyük sıkıştırma oranı, geniş basınç aralığı ve iyi sızdırmazlık performansı özelliklerine sahiptir. Hava boşluğu herhangi bir yağlama gerektirmediğinden, özellikle yanıcı, patlayıcı, toksik ve zararlı, yüksek saflıkta gazın sıkıştırılması, taşınması ve doldurulması (hidrojen gibi) için uygun olan sıkıştırılmış gazın saflığını sağlar. Egzoz basıncı farkına göre, genellikle tek kademeli ve iki kademeli sıkıştırmaya ayrılır. Birincil sıkıştırma genellikle 0.1 MPa ila 1.0 MPa arasında basınçlandırılır ve ikincil sıkıştırma genellikle 1.0 Pa ila 20 MPa arasında basınçlandırılır ve akış hızı genellikle 5 ila 1000 m3 / s'dir. Dezavantajı, gaz hacminin daha küçük olması ve verimliliğin, pistonlu hidrojen kompresörüninkinden daha düşük olmasıdır. Güvenlik açısından, genellikle hidrojen gazı iletmek için bir diyafram kompresörü kullanılır.
Güvenlik, ekonomi ve bakım kolaylığı, yüksek basınçlı hidrojen kompresörlerini seçmek için temel gereksinimlerdir. Güvenliği sağlama öncülünde, en ekonomik ve en uygun bakım mümkündür. Hidrojen kompresörlerinin güvenliği malzeme seçimi, güvenlik koruma kontrolü, boru tesisatı gereklilikleri ve sızdırmazlık gerekliliklerinde kendini gösterir. Hidrojen, bazı metallerin yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda taneler arası korozyonuna eğilimlidir ve yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda parçalar kırıldığında tehlikelere neden olur. Bu nedenle, doğru malzemeyi seçmek tehlikeyi önleyebilir. Genellikle östenitik paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında hidrojenlerin tanecikler arası korozyonunu önleyebilir ve hidrojen kompresörleri genellikle 316 östenitik paslanmaz çelik seçer. Hidrojenin yoğunluğu çok azdır ve sızıntı kabiliyeti güçlüdür. Sızan hidrojen havadaki belirli bir konsantrasyona ulaştığında, ateşle karşılaştığında yanar ve hatta patlar. Bu nedenle, bir hidrojen kompresörü tasarlarken, hidrojenin sızmamasını sağlamak için sızdırmazlık her yönden dikkate alınmalıdır.
Makine her arıza için farklı davranacaktır. Gibi diğer kompresörlerin arızalarını anlamak istiyorsanızoksijen kompresörleri,azot kompresörleri.
