Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2019-08-21 Kaynak:Bu site
Hiç deneyimledin miHidrojen kompresörü başarısızlık? O zaman makinenin yapısını anlamadığınız için endişelenmeniz yeterli. Aşağıdakilerin genel olarak anlaşılmasıyla, kompresöre arızalanmadan önce ne olduğunu önceden bilecek ve önceden çözeceksiniz.
Hidrojen kompresör kaza performansı
yöntem
Yüksek basınçlı hidrojen kompresörü için seçim gereksinimleri
1. Hidrojen miktarı aniden azalır, hidrojenin basıncı düşer ve hidrojen akışı sıfırdır.
2. Girişteki sıcaklık dalgalanır ve yükselir.
3. Sistem basıncı düşer.
4. Hidrojen kompresörü kapalıdır ve tüm seviyelerde basınç anormaldir.
1. Kompresör arızalanırsa, yedek makine değiştirilerek normal üretim geri yüklenebilir.
2. Tüm hidrojen jeneratörleri arızalanırsa ve başka hidrojen yoksa, lütfen aşağıdaki adımları izleyin.
3. Dahili işlem, reaktörün sıcaklık kontrolünü manuel çalışmaya değiştirecek, reaktörün giriş sıcaklığını düşürecek ve cihazın besleme hacmini azaltacaktır.
4. Harici operatörü büyük çevrim çalışmasını değiştirmek için saha ekipmanına gitmesi için bilgilendirin, ürünü açın ve niteliksiz boru hattı vanasını değiştirin ve ardından vanayı kapatın.
5. Hidrojen giderme sıyırıcıda sıyrılan buhar miktarını azaltın, pompayı ve kireç önleyici pompayı durdurun.
6. Dolaşan hidrojen, sistem basıncını mümkün olduğunca dolaştırmaya ve korumaya devam eder. Basınç, dolaşımdaki hidrojen kompresörünün minimum çalışma basıncına düşerse, çalışmayı sürdürmek için sistem hidrojen ile doldurulacaktır.
7. Dolaşan hidrojeni boru hattından geçecek şekilde değiştirin, solventi dolaşımda tutun, gazı çıkarmadan önce düşük gazı çıkarın ve ardından kükürt giderme sisteminin normal çalışmasını sağlamak için yakıt gazını torçtan boşaltın.
8. Buharın su taşımasını önlemek için buhar üretecinin egzoz vanası açılır.
9. Hidrojen uzun süre sağlanmadıysa, kurulumu durdurmak için lütfen üretim yönetimi departmanı ile iletişime geçin.
Kompresörler genellikle iki türe ayrılır: türbin tipi ve pozitif deplasman tipi. Kompresör seçimi tamamen, gaz tipi, hacim deplasmanı ve elde edilecek basınç gibi kullanılan cihazla ilgili teknik gereksinimlere bağlıdır. Yüksek basınçlı hidrojen için yalnızca diyafram ve pistonlu kompresörler (her ikisi de pozitif deplasmanlı kompresörler) kullanılabilir. Piston tipi hidrojen kompresörünün ana teknik avantajları şunlardır: yüksek verimlilik, nispeten basit ünite kontrol sistemi, gaz hacmi ayarı sırasında neredeyse sabit tahliye basıncı ve yüksek güvenilirlik. Diyaframlı hidrojen kompresörü, geniş sıkıştırma oranı, geniş basınç aralığı ve iyi sızdırmazlık performansı özelliklerine sahiptir. Hava boşluğu herhangi bir yağlama gerektirmediğinden, özellikle yanıcı, patlayıcı, zehirli ve zararlı yüksek saflıktaki gazların (hidrojen gibi) sıkıştırılması, taşınması ve doldurulması için uygun olan sıkıştırılmış gazın saflığını sağlayabilir. Farklı egzoz basıncına göre, genellikle tek aşamalı sıkıştırma ve iki aşamalı sıkıştırma olarak ikiye ayrılır. Birincil sıkıştırmanın basıncı genellikle 0.1 MPa'dan 1.0 MPa'ya yükseltilir ve ikincil sıkıştırmanın basıncı genellikle 1.0 Pa'dan 20 MPa'ya yükseltilir ve akış hızı genellikle 5 ila 1000 m3 / saattir. Dezavantajı, gaz hacminin pistonlu hidrojen kompresöründen daha küçük olması ve verimin düşük olmasıdır. Güvenlik açısından bakıldığında, diyafram kompresörleri genellikle hidrojeni taşımak için kullanılır.
Güvenlik, ekonomi ve kolay bakım, yüksek basınçlı bir hidrojen kompresörü seçmenin temel gereklilikleridir. Güvenliği sağlama öncülüğünde, en ekonomik ve uygun bakım mümkündür. Hidrojen kompresörlerinin güvenliği, malzeme seçimine, güvenlik koruma kontrolüne, boru hattı gereksinimlerine ve sızdırmazlık gereksinimlerine yansır. Hidrojen, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında bazı metallerin taneler arası korozyona meyillidir, bu da parçalar yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kırıldığında tehlikeye neden olabilir. Bu nedenle doğru malzemeyi seçmek bu tehlikeyi önleyebilir. Genel olarak, östenitik paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta hidrojen taneler arası korozyonu önleyebilir ve genellikle hidrojen kompresörleri için 316 östenitik paslanmaz çelik seçilir. Hidrojenin yoğunluğu çok azdır ve sızıntı kapasitesi çok güçlüdür. Sızan hidrojen havada belirli bir konsantrasyona ulaştığında, ateşte yanacak ve hatta patlayacaktır. Bu nedenle, bir hidrojen kompresörü tasarlarken, hidrojenin sızmamasını sağlamak için sızdırmazlık her açıdan düşünülmelidir.
Her arıza için makinenin davranışı farklı olacaktır. Örneğin diğer kompresör arızaları hakkında bilgi edinmek istiyorsanızOksijen kompresörü,Azot kompresörü.
