Lazer kesimi neden azot gazı gerektirir?

Lazer kesimi neden azot gazı gerektirir?

Lazer kesimi, bazı durumlarda azot yardımcı gaz olarak kullanıldığı yaygın olarak kullanılan bir malzeme işleme tekniğidir. Lazer kesiminin azot gazı gerektirmesinin birkaç nedeni aşağıdadır:

1. Oksidasyon Koruması: Bazı metal kesme işlemlerinde, lazer kesimi yüksek sıcaklıklar üretebilir ve havada oksijen ile reaksiyona girerek metalin yüzey oksidasyonuna yol açabilir. Azotu yardımcı gaz olarak kullanılarak oksijen, metal oksidasyon riskini azaltarak ve daha temiz kesme kenarlarına ulaşarak kesme alanından çıkarılabilir.

2. Soğutma Malzemesi: Lazer kesimi sırasında azot, malzemenin aşırı ısınmasını ve deformasyonunu önlemek için kesme alanını soğutmak için kullanılabilir. Kesme alanına azot gazı püskürterek, erimiş metal hızla soğutulabilir, bu da kesme hızını ve kalitesini artırabilir.

3. Erimiş malzemeyi uzaklaştırın: Lazer kesme metali olduğunda, üretilen erimiş metal kesme alanına yapışabilir ve kesme işlemini ve sonuçlarını etkileyebilir. Azotu yardımcı gaz olarak kullanarak, erimiş metal temizliğini korumak için hızlı bir şekilde kesme alanından çıkarılabilir.

4. Gaz Koruması: Bazı özel malzemelerin kesme işleminde, azot, kesme alanının çevredeki çevredeki oksijen veya diğer gazlarla reaksiyona girmesini önlemek için gaz koruması sağlayabilir. Bu, malzeme kalitesinde bir azalmayı veya kesme alanının kontaminasyonunu önlemek için bazı yüksek reaktif malzemelerin kesilmesi için çok önemlidir.

Lazer kesimi sırasında azot gazı gerekip gerekmediği ve azot gazı kullanma yöntemi, malzemenin tipine, kalınlığına ve kesme gereksinimlerine bağlıdır. Farklı uygulamalar, oksijen, argon veya karbondioksit gibi farklı gazların kullanılmasını gerektirebilir. Bu nedenle, spesifik lazer kesme uygulamalarında, en iyi kesme etkisini ve güvenliğini sağlamak için ekipman üreticisinin önerilerini ve kılavuzlarını izlemeniz önerilir.

Malzemeler için lazer kesiminin en büyük avantajı nedir?

1. Oksidasyonu önleyin: Azotu yardımcı gaz olarak kullanmak, lazer kesimi sırasında metal malzemelerin oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir. Yüksek sıcaklıklarda, metaller havada oksijen ile reaksiyona girerek oksidasyona yol açar ve kesme kalitesini ve yüzey pürüzsüzlüğünü etkiler. Oksijeni ortadan kaldırarak ve azot ile değiştirerek, oksidasyon problemlerinden kaçınılabilir, bu da daha temiz ve daha hassas kesme kenarlarına neden olabilir.

2. Kesme kalitesini iyileştirin: Azotu yardımcı gaz olarak kullanmak lazer kesiminin kalitesini artırabilir. Azotun soğutma etkisi, kesme alanının ısı etkilenen alanını azaltabilir ve malzeme deformasyonu riskini azaltabilir. Ek olarak, erimiş metal ve dumanı uzaklaştırarak, azot kesme alanının temizliğini koruyarak kesme kenarlarının pürüzsüzlüğünü ve doğruluğunu sağlayabilir.

3. Kesme hızını artırın: Azotu yardımcı gaz olarak kullanmak lazer kesme hızını artırabilir. Azotun soğutma etkisi, erimiş metalin katılaşma işlemini hızlandırabilir, bu da kesme hızını daha hızlı hale getirir. Bu, zaman ve maliyet tasarrufu sağlayabilen büyük ölçekli veya yüksek üretim verimliliği kesme görevleri için çok önemlidir.

5. Özel malzemeler için uygun: Paslanmaz çelik, bakır, alüminyum vb. Gibi bazı özel malzemeler oksidasyondan kolayca etkilenir ve lazer kesimi sırasında bir oksit tabakası üretmeye eğilimlidir. Azotu yardımcı gaz olarak kullanmak, bu malzemelerin oksidasyon sorunlarından etkili bir şekilde önleyerek kesme kalitesi ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlayabilir.

Azotu lazer kesme makineleri için yardımcı gaz olarak kullanmak kesme kalitesini, hızı ve uygulanabilirliği artırabilir. Oksidasyonu azaltabilir, ısıdan etkilenen alanı düşürebilir, kesme alanını temiz tutabilir ve özellikle oksidasyona eğilimli malzemeler için çeşitli malzemeler için uygundur. Azotun avantajı daha önemlidir.