Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2020-03-27 Kaynak:Bu site
Pek çok şirket ekipman, alet ve personel operasyonlarına para ve enerji yatırdı, ancak adımların olmaması nedeniyle bir noktada ciddi bir darbe aldılar. Güvenlik nedenleriyle, nitrojen kompresörünü sıkıştırdıktan sonra bir nitrojen testi yapmak gereklidir.
Neden testten sonra havayı test ediyorsunuz?Azot kompresörüSıkıştırılmış?
Azot tespitinin çalışma prensibi
Azot kompresör saflık testi kılavuzu
Endüstriyel prosesler için havayı sıkıştırmak üzere nitrojen kompresörleri kullanırken, kalite kontrolü kritiktir. Bu, üretim operasyonlarınıza ve üretiminize fayda sağlayacak küçük bir yatırımdır.
Basınçlı hava sistemlerini değerlendirerek, kirlenmeyi önleyebilir ve bu sistemlerin sadece doğru şekilde çalışmasını değil, aynı zamanda iyi durumda olmasını ve endüstri standartlarına uygun olmasını sağlayabilirsiniz. Basınçlı hava testi prosedürleri kolaylıkla uygulanabilir ve bu kalite kontrol önlemi ekstra zamana değer.
l ISO 8573 basınçlı hava kalite standardına uygundur
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO), dünya çapında bir dizi standarda uyan bir endüstri şirketidir. Bu, kirletici maddelerin test edilmesi ve uzaklaştırılması için ISO standartlarını içerir. Sektör lideri olmak ve müşterileri için en yüksek kaliteyi sağlamak için tüm endüstriyel üreticilerin bu uluslararası standartlara uyması gerekir. Bu standart aynı zamandaOksijen kompresörü和Hidrojen kompresörüs.
Sıkıştırılmış nitrojen testi prosedüründe iki ana bileşen silindi:
1. Test yağı
Tıkalı bir yağ filtresi arıza süresine neden olarak ekonomik kayıplara ve gereksiz bakım bütçelerine yol açabilir.
2. Suyu test edin ve çıkarın
Su, elektrikli cihazlarımızın paslanmasına neden olabilir. Zamanla, bakım maliyetleri yüksek olabilir ve daha önce de belirtildiği gibi, kesinti her ne pahasına olursa olsun önlenmelidir.
İkincisi, eşit derecede zararlı başka kirleticiler vardır: gaz ve mikroorganizmalar.
1. Granül sıkıştırılmış nitrojenin saflık testi
Hava parçacıkları (toz, hava ve kurum gibi) mikroskobik olabilir ancak bunların varlığı bileşenlerinizi olumsuz etkileyebilir. Parçacıkları sıkıştırılmış nitrojende test ederken daima boyutu dikkate alın. Basınçlı hava testindeki bu küçük adım göz ardı edilemez. Parçacıklar boyuta göre sınıflandırılabilir. Lazer partikül sayacı (LPC), havadaki partikülleri test etmek için kullanılır. LPC çok etkilidir, kirleticileri sınıflandırmak yalnızca on dakika sürer.
2. Yağ basınçlı hava özellikleri
Tüm yağlar, oleosoller, organik çözücüler ve duvar akışları test edilmelidir. Bu yöntem, parçacıklar üzerinde LPC kullanmaktan çok daha karmaşıktır. Baştan sona ortalama olarak, bir yağ testinin yaklaşık on saat sürmesini bekleyebilirsiniz.
3. Su basınçlı hava kalitesi testi
Nitrojendeki nemi test ederken, bir higrometre ve elektronik sensör kullanılır. Higrometre genellikle nitrojen kompresör sistemine bağlıdır.
Mevcut en yüksek kalitede ekipmanı kullanarak, bakım maliyetlerini en aza indirebilir ve sıfır arıza süresi elde edebilirsiniz.
Genel olarak ürettiğiniz nitrojen ile ilgili herhangi bir sorun olmayacaktır ancak ekipmanın eskimesi ve personelin yanlış çalışması nedeniyle bunlar sıkıştırılmış nitrojen ile ilgili sorunlara neden olabilir. Bu nedenle, nitrojen kalitesinin ve itibarınızın sağlanması için lütfen nitrojen testine devam edin.
