soğutma yolu: | |
---|---|
Renk: | |
standart: | |
paketleme kutusu: | |
ETD zamanı: | |
Kullanılabilirlik Durumu: | |
Miktar: | |
Endüstriyel hidrojenasyon için gerekli - hidrojen kompresörü
Son yıllarda, petrokimya endüstrisinin hızlı gelişimi nedeniyle, gelişmiş yeni hidrojenasyon işlemi, makine endüstrisinin tam hidrojenasyon ekipmanı setlerini sağlamasını ve hidrojen kompresörünün bunlardan biri olmasını gerektiren petrol rafinasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1, hidrojen kompresör sınıflandırması
Çalışma prensibine ve iç yapıya göre, kompresör mekanik kompresöre ve mekanik olmayan kompresöre ayrılabilir. Mekanik kompresörler, sıvı tahrikli kompresörlere, diyafram kompresörlerine, doğrusal kompresörlere ve iyonik sıvı kompresörlere ayrılır; Mekanik olmayan kompresörler dört kategoriye ayrılır: Kriyojenik Sıvı Pompa, Metal Hidrit Kompresörü, Elektrokimyasal Hidrojen Kompresörü ve Adsorpsiyon Kompresörü.
Hidrojen düşük yoğunluklu ve küçük hacimli enerji yoğunluğunun özelliklerine sahip olduğu için, hidrojen kompresörü, büyük basınçlı yatak, büyük akış, güvenlik ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip olmalıdır. Hidrojen gevrekleşmesini önlerken, mümkün olduğunca daha az enerji kaybını izlemelidir. Şu anda, sıvı tahrikli kompresör ve diyafram kompresörü, yurtiçi hidrojenasyon istasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
2, hidrojen kompresörün çalışma prensibi
Hidrojen kompresörünün yapısı karmaşıktır. Daha önemli bileşenler arasında dökme demir silindir, dökme demir silindir astarı, dökme demir silindir kafası, dökme demir krank mili, bağlantı çubuğu, çapraz başlık (çapraz kafa slayt dahil), paketleme, piston (piston halkası dahil), yağ kazıyıcı halka, paslanmaz çelik piston bağlantı Çubuk, paslanmaz çelik hava valfi vb. Ayrıca, benzin filtresi, tampon, yağlama yağı boru hattı, vb gibi bazı yardımcı ekipmanlar vardır. Diğer pistonlu kompresörler gibi, hidrojen kompresörleri üç işlem içerir: emme, sıkıştırma ve egzoz. Motor tarafından tahrik edilen krank mili, silindirde ileri geri hareket etmek için krank kafasını, piston bağlantı çubuğunu ve pistonu kullanır. Gaz piston tarafından sıkıştırılır ve nihayet hava valfinden boşaltılır.
3, hidrojen kompresörü uygulaması
1. Klor alkali endüstrisinde, hidrojen kompresörünün ana fonksiyonu, yüksek sıcaklıktaki ıslak hidrojeni elektroliz işleminden soğutmak ve saflaştırmak, şanzımanı basınçlandırmak, hidrojen sisteminin kararlı basıncını korumak ve güvenli ve kararlı çalışmayı sağlamaktır. elektrolitik hücrenin.
2. Şu anda, büyük çevresel baskı ve fosil yakıtların ve geleneksel enerjinin kademeli olarak tükenmesi, dünyanın her yerindeki ülkeleri aktif olarak yeni temiz enerji araştırıyor. Hidrojen enerjisi ve hidrojen yakıt hücresi, iyi çevre koruma performansı, yüksek enerji dönüşüm verimliliği ve belirli ekonomi nedeniyle tüm dünyada daha fazla dikkat çekti. Hidrojen enerjisinin gelişimini teşvik etmek için, hidrojen enerji altyapısının iyileştirilmesi esastır. Hidrojen kompresörü, hidrojenasyon istasyonunun yapımı için gereken üç çekirdekli ve anahtar monomer ekipmanlarından biridir.
Yağsız hidrojen kompresörü
S / n | ÖĞELER | TEKNİK VERİ | |
1 | Çalışma ortamı | Kuru hidrojen gazı | |
2 | model | ZWH-500 / 0.15-6.5D | |
3 | Yapı | Yağsız pistonlu, dikey tip | |
4 | Basınç aşaması | 2STAGE; 2Cilinder | |
5 | Nominal kapasite (standart) nm3/h | 500nm3 / hr (@suction 0.15barg) | |
6 | Nominal giriş basıncı MPA (g) | 0.015 | |
7 | Nominal çıkış basıncı MPA (g) | 0.65 | |
8 | Giriş sıcaklığı ℃ | 0~ 35 | |
9 | Çıkış sıcaklığı ℃ | ≤55 | |
10 | Gaz sıcaklığını iletim ℃ | ≤55 | |
11 | Mil Hızı R / Min | 485 ※ | |
12 | Soğutma yolu | Su soğutma | |
13 | Yağlama yolu | Şaft ve bağlantı çubuğu | gres |
Silindir | Yağsız yağlama | ||
Şaft gücü | ≤56 | ||
14 | Motor gücü kw | 75kW 380V50Hz Exdiict4※ | |
15 | İletim yolu | Sürücü kemeri | |
16 | Kurulum yolu | Basit bodrum | |
17 | Otomatik kontrol parçaları | Aşırı yük, otomatik dur | |
18 | Dış Boyut L × W × Hmm | 2800 ×1900 ×2450※ | |
19 | Giriş ve çıkış mm | DN150 / DN50 | |
20 | Ağırlık (kg | 4300※ | |
21 | Gerilim | 380V / 50HZ / 3PHASE | |
22 | Su tüketimi | 5000kgs / saat | |
Su giriş çıkışı | DN40 | ||
Gaz vanası, silindir manşonu | Paslanmaz çelik | ||
Piston yüzüğü, doldurma şeyleri | Politetrafloroetilen ile dolu | ||
Krank ve şaft ve silindir | Karbon çelik |
Endüstriyel hidrojenasyon için gerekli - hidrojen kompresörü
Son yıllarda, petrokimya endüstrisinin hızlı gelişimi nedeniyle, gelişmiş yeni hidrojenasyon işlemi, makine endüstrisinin tam hidrojenasyon ekipmanı setlerini sağlamasını ve hidrojen kompresörünün bunlardan biri olmasını gerektiren petrol rafinasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1, hidrojen kompresör sınıflandırması
Çalışma prensibine ve iç yapıya göre, kompresör mekanik kompresöre ve mekanik olmayan kompresöre ayrılabilir. Mekanik kompresörler, sıvı tahrikli kompresörlere, diyafram kompresörlerine, doğrusal kompresörlere ve iyonik sıvı kompresörlere ayrılır; Mekanik olmayan kompresörler dört kategoriye ayrılır: Kriyojenik Sıvı Pompa, Metal Hidrit Kompresörü, Elektrokimyasal Hidrojen Kompresörü ve Adsorpsiyon Kompresörü.
Hidrojen düşük yoğunluklu ve küçük hacimli enerji yoğunluğunun özelliklerine sahip olduğu için, hidrojen kompresörü, büyük basınçlı yatak, büyük akış, güvenlik ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahip olmalıdır. Hidrojen gevrekleşmesini önlerken, mümkün olduğunca daha az enerji kaybını izlemelidir. Şu anda, sıvı tahrikli kompresör ve diyafram kompresörü, yurtiçi hidrojenasyon istasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
2, hidrojen kompresörün çalışma prensibi
Hidrojen kompresörünün yapısı karmaşıktır. Daha önemli bileşenler arasında dökme demir silindir, dökme demir silindir astarı, dökme demir silindir kafası, dökme demir krank mili, bağlantı çubuğu, çapraz başlık (çapraz kafa slayt dahil), paketleme, piston (piston halkası dahil), yağ kazıyıcı halka, paslanmaz çelik piston bağlantı Çubuk, paslanmaz çelik hava valfi vb. Ayrıca, benzin filtresi, tampon, yağlama yağı boru hattı, vb gibi bazı yardımcı ekipmanlar vardır. Diğer pistonlu kompresörler gibi, hidrojen kompresörleri üç işlem içerir: emme, sıkıştırma ve egzoz. Motor tarafından tahrik edilen krank mili, silindirde ileri geri hareket etmek için krank kafasını, piston bağlantı çubuğunu ve pistonu kullanır. Gaz piston tarafından sıkıştırılır ve nihayet hava valfinden boşaltılır.
3, hidrojen kompresörü uygulaması
1. Klor alkali endüstrisinde, hidrojen kompresörünün ana fonksiyonu, yüksek sıcaklıktaki ıslak hidrojeni elektroliz işleminden soğutmak ve saflaştırmak, şanzımanı basınçlandırmak, hidrojen sisteminin kararlı basıncını korumak ve güvenli ve kararlı çalışmayı sağlamaktır. elektrolitik hücrenin.
2. Şu anda, büyük çevresel baskı ve fosil yakıtların ve geleneksel enerjinin kademeli olarak tükenmesi, dünyanın her yerindeki ülkeleri aktif olarak yeni temiz enerji araştırıyor. Hidrojen enerjisi ve hidrojen yakıt hücresi, iyi çevre koruma performansı, yüksek enerji dönüşüm verimliliği ve belirli ekonomi nedeniyle tüm dünyada daha fazla dikkat çekti. Hidrojen enerjisinin gelişimini teşvik etmek için, hidrojen enerji altyapısının iyileştirilmesi esastır. Hidrojen kompresörü, hidrojenasyon istasyonunun yapımı için gereken üç çekirdekli ve anahtar monomer ekipmanlarından biridir.
Yağsız hidrojen kompresörü
S / n | ÖĞELER | TEKNİK VERİ | |
1 | Çalışma ortamı | Kuru hidrojen gazı | |
2 | model | ZWH-500 / 0.15-6.5D | |
3 | Yapı | Yağsız pistonlu, dikey tip | |
4 | Basınç aşaması | 2STAGE; 2Cilinder | |
5 | Nominal kapasite (standart) nm3/h | 500nm3 / hr (@suction 0.15barg) | |
6 | Nominal giriş basıncı MPA (g) | 0.015 | |
7 | Nominal çıkış basıncı MPA (g) | 0.65 | |
8 | Giriş sıcaklığı ℃ | 0~ 35 | |
9 | Çıkış sıcaklığı ℃ | ≤55 | |
10 | Gaz sıcaklığını iletim ℃ | ≤55 | |
11 | Mil Hızı R / Min | 485 ※ | |
12 | Soğutma yolu | Su soğutma | |
13 | Yağlama yolu | Şaft ve bağlantı çubuğu | gres |
Silindir | Yağsız yağlama | ||
Şaft gücü | ≤56 | ||
14 | Motor gücü kw | 75kW 380V50Hz Exdiict4※ | |
15 | İletim yolu | Sürücü kemeri | |
16 | Kurulum yolu | Basit bodrum | |
17 | Otomatik kontrol parçaları | Aşırı yük, otomatik dur | |
18 | Dış Boyut L × W × Hmm | 2800 ×1900 ×2450※ | |
19 | Giriş ve çıkış mm | DN150 / DN50 | |
20 | Ağırlık (kg | 4300※ | |
21 | Gerilim | 380V / 50HZ / 3PHASE | |
22 | Su tüketimi | 5000kgs / saat | |
Su giriş çıkışı | DN40 | ||
Gaz vanası, silindir manşonu | Paslanmaz çelik | ||
Piston yüzüğü, doldurma şeyleri | Politetrafloroetilen ile dolu | ||
Krank ve şaft ve silindir | Karbon çelik |